老化。铝型材老化方法可根据气候条件来决定，有日光的夏季可在日光下曝晒，阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工艺条件是:温度40～50℃时间10～15min。
热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制，水温过高膜层减薄，颜色变淡。工业铝型材处理时间过长也会出现上述类似问题，适宜的温度和时间是：温度40～50℃时间0．5～1MIN。
侵度较高.纯铝氧化膜的硬度比铝合余氧化膜的硬度高,通常它的硬度大小与铝的合合成分、工业铝材阳极氧化时电解液的条件相关.
缺点
1 和铝金属模铸造相比，镁压铸生产有较高的残余废料率(和铝压铸废料产出率相比)。
2 镁压铸的生产设备投资很高。和铝重力／低压／硝模等工艺比，镁压铸机很贵(因为需要较高的锁模力和充型射料速度)，当然它的生产率也是前者的4倍。
3 镁压铸需要较高的试模成本和较长的试制时间，而钢制部件(制造采用简单的焊接技术按图加工)或塑料部件(可采用低成本原型工装)则简单得多。
4 和铝低压或金属模铸造比，镁压铸需要较高的模具成本。因为压铸模大并复杂，还要承受高锁模力(当然高生产率也可降低单件产品的成本)。
5 镁压铸和铝压铸相比，其烧损率要高50K，也就是4％比2％(因为镁的较高的表面活性)。
6 镁压铸屑片的回收成本．比铝高，干燥的镁屑片不容易回收，潮湿的就更不容易了，必须非常小心，防止着火。
有较高的耐蚀性.这是出于阳极氧化膜有较高的化学稳定件.经测试.纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好,这是由于铝台金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜个连续或产生空隙,从而使氧化膜的耐蚀性人为降低.所以,一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处现;铝型材挤压装框：这环节也是非常重要，锯完定尺长度后，就要进行装框，这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料
以上信息由专业从事壳体焊丝价格的广汇铝业于2024/4/18 9:54:36发布
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