无缝钢管
一批
热轧(冷拔)、热处理、无损检测、理化检验、工艺性能检验、耐压试验(可用无损检测代替)
焊接钢管
一批
焊接、无损检测、理化检验、工艺性能检验、耐压试验(可用无损检测代替)
无缝管件、
有缝管件
弯头和三通
各一批
成型、无损检测、理化检验、热处理，有缝管件制造还应当有焊接过程
E2.2.3.2
生产设备与工艺装备
B1级许可制造单位，应当具有推制机或者弯管机不少于2台，压力机不少于2台(其中至少1台吨位不小于500t)，热处理设备至少1 台。
B2级许可制造单位，具有推制机或者弯管机至少1台，压力机至少1台(吨位不小于300t)。
有缝管件制造单位，还应当具有焊接设备不少于4台，其中弧焊机不少于2台。
A2.8.4 无损检测现场抽查(B 类)
埋弧焊钢管监检时，每批次至少现场抽查 1 根钢管的无损检测过程，检查其是否符合安全技术规范以及相关标准、设计文件的要求。
A2.9 热处理
(1)抽查热处理设备用测温记录仪表是否符合计量检定要求(B 类)；
(2)抽查热处理记录、报告曲线、硬度检测报告是否符合安全技术规范以及相关标准、热处理工艺文件的要求(C 类)。
第六十七条 GC1 级管道的单面对接焊接接头，设计温度低于或者等于-20℃的管道，淬硬倾向圈套的合金钢管道，不锈钢以及有色金属管道应当采用弧焊进行根部焊道焊接，且表面不得有电弧擦伤。
第六十八条 钛材焊接前和焊接过程中应当防止坡口污染。焊缝每焊完一道均应当进行表面颜色检验，表面颜色不合格者应当立即除去，重新焊接。表面颜色检验可参照相关标准执行。
第六十九条 焊接接头焊完后，应当在焊接接头附近做焊工标记。对无法直接在管道受压元件上作焊工标记的，可以采用管道轴测图上标注焊工代号的方法代替。
以上信息由专业从事压力管道元件制造特种设备制造许可证办理咨询的济南群峰于2024/7/27 9:08:17发布
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