为什么要用耐磨陶瓷衬板
钢厂烧结混合矿槽将钢铁矿原料、返矿、回收料、熔剂生石灰粉、燃料焦粉等均匀制成混合料,生产过程中混合料矿槽粘料将直接影响烧结布料的均匀稳定性,影响烧结矿的产品质量,降结检修周期延长检修时间,而且在清理矿槽过程中还会时常发生事故。钢厂烧结混合矿槽粘料问题可采用增设仓壁振动器、料槽疏松器、合理设计料槽壁倾角等措施加以改善,选着合理的耐磨衬板也非常关键。
耐磨陶瓷特性
氧化铝可广泛用于隔热涂层,耐高温,耐磨涂层和绝缘涂层,涂层是在一个隔热涂层,应采取使用镍铬或镍包铝作为过渡层,为了提高接合强度和防止氧化或腐蚀腐蚀工件衬底;作为耐磨涂层,喷涂应该增加功率,以确保该粉末充分熔融,降低涂层材料。作为在高炉风口嘴使用和炉渣可以提高其使用寿命;对于为了防止高温空气射流侵蚀火箭喷嘴;在近几年中,已经用于防止腐蚀介质的化学例子。
但是,氧化铝涂层不能承受冲击载荷和当地的碰撞,或涂层会造成的危害和损失。为了改进氧化铝的性能,提高涂层的密度,常常有钛氧化物或镍的铝复合材料,该涂层的韧性和耐冲击性的表现是比纯氧化铝更好混合。例如,加入一定量的二氧化钛在制成的氧化铝,的Cr2O3,SiO2薄膜,通过加热,冷却,相变。其结果是,涂层和工件碱和热循环性能的综合性能得以提高。
耐磨陶瓷衬板鉴定方法有以下几种
A. 眼观 好的耐磨陶瓷衬板表面平整,无黑点,光滑不粗糙,色泽均匀,92瓷耐磨陶瓷衬板颜色为白色,95瓷耐磨陶瓷衬板偏淡黄色,好的耐磨陶瓷衬板颜色有玉的质感。尤其是厚度小于10mm的陶瓷衬板,对窑温的稳定性要求高,加热过急或冷热不均都会造成衬板变形。黑点是氧化铝原粉里有杂质没有除好。耐磨陶瓷衬板装箱前要将表面的刚玉砂磨掉。焊接耐磨陶瓷衬板配件铁碗形状与衬板内孔吻合,zui小重量不低于5克,瓷帽与预留孔吻合无空隙,平整。B. 测公差,用游标卡尺测量耐磨陶瓷衬板长宽高,氧化铝陶瓷有一定收缩比,所以都有一定的公差范围。C. 测密度,氧化铝含量可以通过测密度来推算,92瓷耐磨陶瓷衬板密度为3.6g/cm3,95瓷耐磨陶瓷衬板密度为3.65 g/cm3,准确密度测量应用排水法D. 具备实验条件下可以测硬度:按GB/T16534规定的方法进行检测 E. 做耐磨实验,用喷砂机在压力4.0kg/cm3,距离50mm,喷射角度45度,时间在60分钟内测磨耗
陶瓷衬板性能特点:
1.耐磨损,氧化铝陶瓷的硬度达到HRA85以上,耐磨性能是高锰钢的271.5倍;
2.采用特殊有机粘合剂同钢基固定,同时采用te制锥形螺栓加固,保证不脱落;
3.通常建议采用厚度不低于25mm,氧化铝含量不低于95%的氧化铝陶瓷作为衬板使用;
4.陶瓷衬板采用100*100,100*150或100*50三种规格交叉布置,提高可靠性和整体耐磨寿命;
5.适合于烧结铁矿石、焦炭、砂石等高磨蚀性物料输送的溜槽防护;
6.适合于输送中等冲击溜槽的防护;
7.不适用于高落差输送大块冲击物料溜槽防护。
以上信息由专业从事耐磨陶瓷衬板经销商的超鸿耐磨材料于2024/5/5 7:27:20发布
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