在干式变压器生产过程中,铁芯预热、线圈预干燥、线圈浸漆干燥、树脂固化等工艺过程非常关键,直接影响变压器的质量,因此对固化炉的温度均匀性、控制系统的可靠性要求非常高。按照加热温度的不同一般分为三种类型,温度高于1000℃称为高温箱式电阻炉,温度在600一1000℃之间称为中温箱式电阻炉,温度低于600℃称为低温箱式电阻炉,以满足不同热处理温度的需要。变压器固化炉具有良好的温度均匀性、多种灵活的送风方式、成熟可靠的控制系统、美观的外表等优点,在全国干式变压器生产企业中,得到了广泛的应用。本公司在变压器制造行业拥有广大的客户,积累了丰富经验,可根据不同的产品、不同的工艺为客户提供多种加热方式、送风方式、工件输送方式、控制方式等等以供参考,为您选择出合适的方案,从而使产品的干燥、固化效果达到jia。
产品用途:适用于电子陶瓷、玻璃、晶体、粉末冶金、纳米材料、金属零件、电子元器件、新型材料及粉体材料的真空气氛处理,材料在惰性气氛环境下进行烧结。
主要功能和特点:
1.LED大屏幕液晶显示,本机集成了真空泵,内循环水冷却系统,避免外接水源的繁锁,使设备的外表面温度更低,美观大方,操作简洁。
2.本款产品加热系统,混气系统,真空系统,内循环水冷却系统,监测系统,都可通过控制按钮操作。本机功能quanmian,满足客户绝大部分要求。
3.的真空设计,独特的密封技术,保证了炉腔的气密性,真空度远远超过同类产品。
4.智能PID高精度控制,自整定功能,30段可编程控制,可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
5.可选配485转换接口,实现与计算机相互连接。选配的电脑控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时zhuizong、历史记录、输出报表等功能。
6.加热元件采用硅钼棒,额定发热温度可达1700℃。
7.升温速度快,升温速率可调: Max:30℃/Min
8.热污染少,采用国内新型高纯氧化铝微晶体纤维保温材料,双层壳体间风扇制冷,可使炉体表面快速降温,外壳表面不烫手(约60℃)。
9.控温精密,具备多种温控器可供选择,温度波动小(控温精度±1℃)。
电炉主要结构和配置
1、炉膛:复合轻质陶瓷纤维做耐火层,内穿耐热钢固定成型,外层硅酸铝纤维做保温层;耐火层和保温层总厚度达200mm,为电炉提供了优良的保温效果。箱式电阻炉一般工作在自然气氛条件下,多为内加热工作方式,采用耐火材料和保温材料做炉衬。炉膛结构可耐急冷急热冲击,适合需要高温开门的电炉。频繁高温打开炉门,炉膛不会开裂变形,炉顶,不存在塌陷的危险。
全纤维炉膛结构,大大减轻了电炉的重量。由于纤维炉衬蓄热量小,导热系数只有0.8. 与传统耐火砖电炉相比,升温速率更快,节能效果显著。
2、根据使用条件,可三面加热,多面热辐射,在炉膛内形成一个均匀的温场,温度均匀性±5℃。避免温场不均匀而导致的退火工件开裂、退火不一致等缺陷。
3、炉壳:双层炉壳结构,内置风机和风道,确保炉壳表面温度低于60度。
产品特点: 1. 根据炉膛尺寸,采用三面加热,保证炉膛内温度均匀。3.炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封4.箱式电阻炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故。 2. 炉膛采用轻质陶瓷纤维成型,与传统马弗炉相比重量减轻了 2/3 ,升温速度提高了一倍,大大节省了能源,其寿命提高了 4 倍; 3. 采用30段可编程温控表控制温度,智能化程度高,操作方便。 4. 炉体造型美观,采用内外双层风冷结构,在炉子高温工作时,炉壳表面保持低温,以免损伤操作人员
箱式电阻炉主要适用于碳钢、合金钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。适用于各种小型零件、弹簧、模具热处理。采用新型节能炉衬,升温快,空炉损失小,较老产品节能20%以上。
箱式电阻炉的结构简介:
箱式电阻炉由炉壳、炉衬、加热元件、炉门及控制柜等部件组成。控温精密,具备多种温控器可供选择,温度波动小(控温精度±1℃)。炉衬由0.6的超轻质耐火砖及耐火纤维等砌筑而成;加热元件是由高电阻合金丝绕制成螺旋状,安置在炉膛二侧,炉底后墙及炉门上。被加热工件放在炉膛内的炉底板上,炉门的升降是通过手摇链轮或机械传动来进行的,在炉顶上设有二支热电偶,一支作为检测炉温用,另一支作为超温保护用。
箱式电阻炉的特点:
1.电炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用,节能达20%,炉温均匀,数显表自动控制炉温,精密高;
2.电炉装御料方便,操作条件好;
3.炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封
4.箱式电阻炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故。
以上信息由专业从事箱式高温电阻炉的上海昀跃于2024/5/10 12:56:02发布
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