振飞机械-直角铣头
直角铣头在五轴加工中心上的表现：直角铣头在五轴加工中心上的实际应用过程中，直角铣头，由于要参与五轴旋转和补偿，所以直角铣头的长度尺寸和角度尺寸的准确获取是保证刀尖点正确补偿的前提条件。
角度头安装上需要注意的地方
A. 主轴换刀时，换刀臂是否会干涉定位块。
B. 换刀入库时，是否会干涉刀库板金。
C. 工具机台的主轴法兰面是否平整。
D. 工具机台的主轴偏摆是否正常。
E. 机台上的定位快是否安装正常。
F. 空转运转测试是否正常。
G. 加工参数是否正常。建议角度头加工参数略低于正常加工，可以达到很大的角度头寿命。
直角铣头的用途
直角铣头用于工件的钻、铣、镗等加工，安装在机床滑帧的端面；安装方式根据机床结构形式而定。
直角铣头的特点：
1、C轴（与机床主轴轴线一致）可以好动或者自动分度，实现多角度加工。
2、定使方式销定位或者是是端齿盘定位，端齿盘可选1°、2.5°、5°分。
3、我公司特有设计T型拉环，拉紧力大，回转流畅。
4、铣头壳体采用特殊热处理工艺及铸造技术，具有高刚性。
5、内部主轴轴承使用进口超精密预载轴承，直角铣头哪家好，并加入进口油脂润滑，使用寿命长。
6、传动齿轮为格里森弧齿锥齿轮，传动平稳，直角铣头哪家好，精度高，使用寿命长。
7、我公司具有严谨、成熟的装配工艺，保证铣头更加稳定。
直角铣头的刀尖点线性坐标补偿
直角铣头的刀尖点线性坐标补偿
由于直角铣头是由两段直角边构成，目前使用的常规刀具刀尖点线性坐标补偿功能并不适用。直角铣头的刀尖点线性坐标补偿算法主要有两种实现方式：
a. 对于没有开放五轴联动功能的加工中心， 可通过编制刀具参考点偏置补偿算法的子程序实现补偿；
b. 对于能够完成五轴联动的加工中心可通过控制器双向刀长补偿法完成补偿。
全自动直角铣头齿轮的设计
圆锥齿轮螺旋方向的选择
圆锥齿轮螺旋方向的正确选择是否正确，对于锥齿轮副能否正常工作关系很大，圆锥齿轮的螺旋方向和作用在轴及齿轮上的力的方向有关。锥齿轮工作时的作用力可分解为切向力、径向力和轴向力。虽然在这三种力的作用下，齿轮本身和支撑都会变形，影响传动性能，但由于一般轴向支撑刚性较弱以及齿侧间隙受轴向力的影响较大，因而通常是根据对锥齿轮的轴向力方向的要求来选择螺旋方向的。指向大端的轴向力有使齿面离开的趋势，能改善由安装误差而引起的“别劲”现象。反之，若轴向力指向小端，则可能出现无间隙啮合，甚至咬死。具有广泛的性，生产效率高、精度好、操作方便、可进行钻孔、镗孔、移孔、铣、各种平面等。由已知全自动直角铣头实际使用要求，输入端铣主轴为正转，因此上端主动圆锥齿轮工作状态下为顺时针转动，若使上端主动圆锥齿轮在啮合时受到向上的轴向力，则上端主动圆锥齿轮的旋向一定为左旋，同理下端被动圆锥齿轮的旋向为右旋。
以上信息由专业从事数控直角铣头厂家的振飞机械制造于2024/5/9 7:48:46发布
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